一、產(chǎn)品簡介
NHR-5300系列人工智能溫控器/調(diào)節(jié)儀采用真正的人工智能算式,儀表啟動自整定功能,可以根據(jù)被控對象的特性,自動尋找優(yōu)參數(shù)以達(dá)到很好的控制效果,無需人工自整定參數(shù)。控溫精度基本達(dá)±0.1℃,無超調(diào)、欠調(diào),達(dá)國際水平。可與各類傳感器、變送器配合使用,實現(xiàn)對溫度、壓力、液位、容量、力等物理量的測量顯示,并配合各種執(zhí)行器對電加熱設(shè)備和電磁、電動閥進行PID調(diào)節(jié)和控制、報警控制、數(shù)據(jù)采集等功能。適用于工業(yè)爐,電爐,烘箱,試驗設(shè)備,注塑機械,包裝機械,食品機械,印刷機械等行業(yè)。
二、工作原理及解決辦法
控制系統(tǒng)的構(gòu)成如圖(1)所示。
溫度控制由NHR5300智能調(diào)節(jié)器實現(xiàn)具有體積小,可靠性高,抗干擾能力強等優(yōu)點,并有多種控制方式供選擇,具備RS232/485接口,可構(gòu)成小型(DCS)集散控制系統(tǒng)。儀表輸入采用K型熱偶,輸出采用SSR驅(qū)動模塊,控溫元件采用20A的SSR固態(tài)繼電器。反應(yīng)器的內(nèi)溫檢測選用NHR-5700 16點溫度巡檢儀,可輸入多種分度號的熱電偶信號,能實現(xiàn)自動冷端補償,并有自穩(wěn)零功能。壓力檢測選4臺壓力變送器,具有數(shù)字顯示功能。
為提高控制系統(tǒng)的可靠性,在每種儀表的供電回路中增加了自動斷路器和快速熔斷器等。專門設(shè)計了儀表控制柜,全部儀表及相關(guān)零部件,包括計量泵的啟停按鈕,接觸器,繼電器等,均組裝在控制柜內(nèi),各種儀表的輸入輸出信號通過公共接線端子與現(xiàn)場裝置相連,控制系統(tǒng)具有完整的成套性。
控制系統(tǒng)的調(diào)試與運行
由于該系統(tǒng)的溫度控制回路較多,是主要的控制參數(shù),要求恒溫控制精度較高,試驗過程中不允許溫度有過大的超調(diào)。為此,采用了控制反應(yīng)器壁溫檢測內(nèi)溫的方案,這樣可減小控制對象的純滯后,從而達(dá)到要求的控溫精度。NHR5300智能調(diào)節(jié)器提供了五種調(diào)節(jié)方式,調(diào)試中首先采用了自整定參數(shù)功能,經(jīng)1~2次的自整定過程,大部分控制回路滿足要求,對于個別不能滿足要求的控制回路,采用NHR人工智能調(diào)節(jié),需要整定的參數(shù)有P,I,D,T1,由于反應(yīng)器各段加熱器特性基本相同,所以對個別控制回路選擇參數(shù)的范圍為P=680~760,I=25~33,D=200~300,T1=0,恒溫控制精度小于±0.7℃,最大超調(diào)小于1℃,取得了滿意效果。對于氣體流量控制與壓力檢測儀表的調(diào)試,只要根據(jù)使用說明進行調(diào)試,容易滿足實際要求。
控制系統(tǒng)的功能如下:
(1) 工藝流程顯示及各測控點的實時控制與參數(shù)顯示;
(2) 參數(shù)的設(shè)置與修改。各類測控參數(shù),高低限報警,實時存儲數(shù)據(jù)時間,定時打印時間等均可通過人機交互界面由鍵盤設(shè)置與修改;
(3) 數(shù)據(jù)報表,包括班報表,日報表,月報表等多種形式的統(tǒng)計報表,均可顯示或打;
(4) 數(shù)據(jù)存儲和歷史曲線打印。主要測控參數(shù)可定時存盤,連續(xù)保存3個月數(shù)據(jù),根據(jù)存儲的數(shù)據(jù)顯示或打印相應(yīng)的歷史曲線;
(5) 超限報警。當(dāng)被設(shè)置了報警限的參數(shù)發(fā)生超限報警時,屏幕相應(yīng)位置的參數(shù)閃爍顯示,并給出聲音提示,同時打印報警參數(shù)與時間。
三、結(jié)束語
采用NHR智能調(diào)節(jié)器與工控機構(gòu)成控制系統(tǒng)的優(yōu)點在于,可靠性高,故障率低,測控精度高,適合工業(yè)現(xiàn)場長期連續(xù)運行。由于采用(DCS)分布式結(jié)構(gòu),小型裝置的檢測與控制由儀表來完成,過程的管理由工控機實現(xiàn)。當(dāng)工控機故障時,只影響計算機管理與數(shù)據(jù)顯示記錄等功能,現(xiàn)場儀表仍能正常檢測控制;當(dāng)某臺儀表故障時,只需單獨處理該儀表即可,不影響其他控制回路,大大提高了控制系統(tǒng)的可靠性。